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閩樂(lè)云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級(jí)技術(shù)人才，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、管理健全的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。
1. 大量的建筑部品由車(chē)間生產(chǎn)加工完成，構(gòu)件種類(lèi)主要有：外墻板，內(nèi)墻板，疊合板，陽(yáng)臺(tái)，空調(diào)板，樓梯，預(yù)制梁，預(yù)制柱等。2. 現(xiàn)場(chǎng)大量的裝配作業(yè)，比原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。3. 采用建筑、裝修一體化設(shè)計(jì)、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行。4. 設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就會(huì)下降，配合工廠(chǎng)的數(shù)字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性?xún)r(jià)比會(huì)越來(lái)越高。5. 符合綠色建筑的要求。 6.節(jié)能環(huán)保
閩樂(lè)云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級(jí)技術(shù)人才，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、管理健全的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。
板柱結(jié)構(gòu)體系的一種，但施工方法則有所不同。這種建筑是在底層混凝土地面上重復(fù)澆筑各層樓板和屋面板，豎立預(yù)制鋼筋混凝土柱子，以柱為導(dǎo)桿，用放在柱子上的油壓千斤頂把樓板和屋面板提升到設(shè)計(jì)高度，加以固定。外墻可用磚墻、砌塊墻、預(yù)制外墻板、輕質(zhì)組合墻板或幕墻等；也可以在提升樓板時(shí)提升滑動(dòng)模板、澆筑外墻。升板建筑施工時(shí)大量操作在地面進(jìn)行，減少高空作業(yè)和垂直運(yùn)輸，節(jié)約模板和腳手架，并可減少施工現(xiàn)場(chǎng)面積。升板建筑多采用無(wú)梁樓板或雙向密肋樓板，樓板同柱子連接節(jié)點(diǎn)常采用后澆柱帽或采用承重銷(xiāo)、剪力塊等無(wú)柱帽節(jié)點(diǎn)。升板建筑一般柱距較大，樓板承載力也較強(qiáng)，多用作商場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、工場(chǎng)和多層車(chē)庫(kù)等。升層建筑是在升板建筑每層的樓板還在地面時(shí)先安裝好內(nèi)外預(yù)制墻體，一起提升的建筑。升層建筑可以加快施工速度，比較適用于場(chǎng)地受限制的地方。
閩樂(lè)云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級(jí)技術(shù)人才，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、管理健全的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。
安裝工藝流程：排版→放樣→選材→角鋼焊接→裝板→接縫筋焊接(或安裝鉤頭螺栓)→校正→鉤頭螺栓焊接→板縫灌砂漿，具體要求如下：
1、ALC板材安裝時(shí)，含水率不應(yīng)大于15％。每道墻應(yīng)選用外觀相同，薄厚均勻的條板。
2、安裝前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少在隔墻的垂直方向嵌入板的數(shù)量，以保拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。
3、安裝板縫要粘結(jié)牢固。
板就位后在板底打入木楔，每裝完一塊板后，即在板縫上下1/3高位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高間距500～700㎜釘入φ8。在墻體粘縫沒(méi)有一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)，以免板縫錯(cuò)動(dòng)開(kāi)裂。門(mén)口兩側(cè)盡可能安整塊板。
4、門(mén)口上部一般采用橫裝板，先在門(mén)洞兩側(cè)條板上鋸切出110㎜寬的搭肩口，然后量出過(guò)梁板的實(shí)際尺寸，其寬度應(yīng)比實(shí)際窄20㎜。
5、板安裝好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之內(nèi)，板與板接縫高差控制在1㎜之內(nèi)。
6、板與砼柱、墻、梁柔性連接時(shí)端部須留10～20㎜縫隙，縫中應(yīng)用PE棒發(fā)泡劑填充。若剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實(shí)。
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